8178低渣磷化液
一．概述
磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。
磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。
磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在適當(dāng)程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。
二．搭配使用的工藝流程
三．產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
較許多現(xiàn)階段老磷化來(lái)說(shuō)，沉渣較少。
較老磷化來(lái)說(shuō)磷化膜上膜均勻致密不易損傷
膜層對(duì)于噴塑粉和噴油漆來(lái)說(shuō)附著力更佳，可控范圍廣，更容易控制
四．8178產(chǎn)品使用參數(shù)
| 名稱 | 檢測(cè)范圍 |
| 總酸 | 29----35 |
| 游離酸 | 0.8----2 |
| 溫度 | 40-50（可常溫） |
| 時(shí)間 | 15---25 |
| 酸比 | 15----20 |
| 穩(wěn)定劑 | 0.2-0.6 |
五．8178產(chǎn)品使用
1.配槽：按照**水與水的配比，8178磷化劑按照10%的質(zhì)量比配比倒入槽子，穩(wěn)定劑K16按照0.3%的質(zhì)量比配比入槽子，攪拌均勻，加溫（常溫）待測(cè)等用。
2.使用方式：一般使用吊浸。
3.產(chǎn)品添加： 8178磷化液平時(shí)添加使用時(shí)，在槽液達(dá)到規(guī)定溫度后測(cè)定其總酸游離酸，總酸不足時(shí)，適量添加，在槽液濃度達(dá)到規(guī)定濃度后待用。平時(shí)添加8178磷化劑的量與添加穩(wěn)定劑K15的比例為6:1。（注明：K16穩(wěn)定劑為開(kāi)槽添加，后續(xù)補(bǔ)加穩(wěn)定劑均為K15）
4.水質(zhì)要求：一般以自來(lái)水為主，地下水看實(shí)際情況使用。
六．產(chǎn)品維護(hù)：
磷化槽倒槽時(shí)，需要清理槽子里的磷化渣，補(bǔ)充水至工作液面，添加8178磷化液使磷化液參數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，然后利用穩(wěn)定劑測(cè)試管測(cè)定穩(wěn)定劑，使穩(wěn)定劑含量也在工作范圍之內(nèi)，加溫待用。
七．產(chǎn)品檢測(cè)
總酸：用移液管吸取10ml工作液于錐形三角燒瓶中，
加2-3滴酚酞指示劑，用氫氧化鈉(NaoH)標(biāo)準(zhǔn)液滴定,由白色變成粉紅色即為終點(diǎn)，記下消耗氫氧化鈉(NaoH)標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)。
游離酸：用移液管吸取10ml于三角形燒瓶中，加3滴溴酚藍(lán)指示劑，用氫氧化鈉(NaoH)標(biāo)準(zhǔn)液滴定由**變成淡藍(lán)色即為終點(diǎn)，記下消耗氫氧化鈉(NaoH)溶液的毫升數(shù)。
穩(wěn)定劑：**液裝滿發(fā)酵管；加入2-5g試劑（氨基磺酸）上下?lián)u動(dòng)后，靜置2分鐘，此時(shí)產(chǎn)生的氣體量（刻度）就表示穩(wěn)定劑濃度，1刻度1PT;
八．注意事項(xiàng)
配槽水洗要使用干凈的自來(lái)水
每天進(jìn)行檢測(cè)，保證數(shù)值在正常范圍以內(nèi)
在進(jìn)行磷化前，保證工件表面的清潔（少銹，沒(méi)有明顯銹蝕情況。）
